Agen Pengikat Karet-Logam Alternatif Chemlok 823

Chemlok 823 Agen Pengikat Karet-Metal Alternatif

Aplikasi

823 Perekat pengikat karet ke logam

823 adalah lapisan atas berkinerja tinggi yang dirancang untuk digunakan di atas 815 Primer.

Fitur Utama:

Formulasi bebas logam berat

Campuran berbasis polimer dengan senyawa organik dan pengisi mineral dalam pelarut organik

Primer menyediakan lapisan dasar untuk peningkatan ketahanan lingkungan dan adhesi substrat yang kuat

Karakteristik

1. Aplikasi serbaguna: Ketika digunakan dengan primer 815, secara efektif mengikat berbagai karet termasuk karet alami, SBR, neopren, poliisopren,dan polybutadiene ke berbagai logam dan substrat kaku lainnya.
2Ramah lingkungan: Dirumuskan tanpa menggunakan logam berat.
3. Kinerja superior: Menyediakan penampilan film yang halus dan terus menerus untuk hasil yang sangat baik.

Sifat-Sifat Tipikal

Chemlok 823 Agen Pengikat Karet-Metal Alternatif

Pedoman persiapan permukaan:

Persiapan permukaan yang tepat sangat penting untuk mencapai adhesi dan kinerja optimal dari sistem perekat 823.

1. Pembersihan awal

Sebelum menerapkan primer, substrat logam harus bebas dari semua kontaminan:

Menghilangkan lemak: Hapus minyak pelindung, cairan pemotong, dan lemak dengan cara mencuci dengan pelarut, menghilangkan lemak dengan uap, atau menggunakan metode pembersih alkali.
Penghapusan korosi: Menghilangkan karat, sisik pabrik, atau lapisan oksida melalui pemutihan kimia atau abrasi mekanis, sesuai dengan substrat.

2Metode Pengolahan Permukaan

Pilihan perawatan tergantung pada jenis substrat, geometri bagian, dan skala produksi.

Pengolahan Kimia
Ideal untuk jalur otomatis atau ketika presisi dimensi harus dipertahankan.
Besi: Biasanya fosfat untuk meningkatkan ketahanan korosi dan perekat lapisan.
Aluminium: Sering menerima lapisan konversi (misalnya, kromat atau non-kromat) untuk menstabilkan permukaan.

Abrasi Mekanis
Direkomendasikan untuk substrat yang kuat atau ketika metode kimia tidak praktis.
Pemberontakan grit: Metode yang paling umum dan efektif.
¢ Metode alternatif: Mesin, penggilingan, atau sikat kawat dapat digunakan untuk pembersihan lokal atau berat.
Pilihan abrasif:
• Logam besi (baja, besi cor): Gunakan pasir atau peluru baja.
• Logam non-ferrous (aluminium, kuningan, baja tahan karat, seng): Gunakan aluminium oksida, pasir, atau abrasif non-logam untuk menghindari penyempurnaan dan korosi galvanik.

3. Penanganan setelah pembersihan

- Berurusan dengan permukaan yang dibersihkan dengan sarung tangan bersih, bebas bulu untuk mencegah kontaminasi kembali oleh minyak kulit.
- Oleskan primer segera setelah dibersihkan; jika keterlambatan tidak dapat dihindari, simpan bagian-bagian di lingkungan yang bersih dan kering dan lindungi dari debu dan oksidasi.

4. Aplikasi perekat

Untuk kinerja ikatan yang optimal:
- Oleskan Perekat Vulkanisasi Panas 823 di atas lapisan Primer 815 yang benar-benar kering.
- Substrat yang direkomendasikan: baja tahan karat, aluminium, kuningan, dan logam non-ferrous lainnya.
- Pastikan primer benar-benar kering sebelum aplikasi topcoat.

Untuk instruksi rinci tentang penggunaan primer, kondisi pengerasan, atau rekomendasi khusus substrat, lihat Lembar Data Teknis Primer 815 dan Panduan Aplikasi Perekat 823.

4. Campur: Agihkan dengan seksama Pelekat Vulkanisasi Panas 823 sebelum diaplikasikan di atas primer. Pertahankan agitasi selama penggunaan untuk memastikan suspensi padat yang tersebar.
-- Tergantung pada ukuran wadah, gunakan pedoman berikut:
- 1/2 liter: Bersihkan dengan tangan atau gunakan penyiksa cat selama 5-10 menit.
- 1-5 galon: Hand aduk bersama dengan mixer udara selama 15-60 menit.
-- 55 galon: Gunakan penggerak mesin tangan dan udara selama 8 jam untuk drum baru; mempertahankan agitasi terus menerus untuk drum terbuka.

5. Aplikasi: Perekat Vulcanization Panas 823 dapat diterapkan dengan semprot, rendam, sikat, atau lapisan roll.
-- Untuk aplikasi semprot, encerkan dengan xylene atau toluene untuk mencapai viskositas 25-28 detik (Zahn Cup # 2).
-- Ketebalan film yang optimal tergantung pada formulasi karet dan tingkat adhesi yang dibutuhkan.
-- Primer 815: 5,1-10,5 μm (0,2-0,4 mil)
-- Perekat 823: 12,7-25,4 μm (0,5-1,0 mil)

6. Pengeringan/Pengeringan: Biarkan perekat yang diterapkan agar kering di udara selama 30-60 menit pada suhu 15-32 °C (60-90 °F). Waktu pengeringan dapat diperpanjang dalam kondisi kelembaban tinggi. Untuk memperpendek waktu pengeringan,Bagian dapat dipanaskan hingga maksimum 60 °C (140 °F) sebelum aplikasi perekat atau dikeringkan di oven setelah aplikasiUntuk bagian yang dilapisi, suhu pengeringan sedang dianjurkan, dengan paparan jangka pendek hingga 93 °C (200 °F) dapat diterima.Hasil yang optimal dicapai dengan aliran udara maksimum pada suhu minimum.

Film kering dari Heat Vulcanization Adhesive 823 tidak lengket, memungkinkan bagian-bagian yang dilapisi untuk ditumpuk di wajan untuk pengolahan selanjutnya.Berurusan dengan bagian semen dengan sarung tangan bersih dan tutup panci untuk mencegah kontaminasi oleh kotoran, lemak, atau minyak. Batasi waktu layover kurang dari 30 hari. perekat mengeras selama proses vulkanization karet.

7Membersihkan: Bersihkan tumpahan cairan segera dengan kain penyerap. Menghilangkan bahan kering dari permukaan dengan menggunakan alat tahan percikan dan pelarut pencairan yang tepat.

Pengemasan
18kg/drum; 20kg/drum; 200kg/drum